Willkommen
bei Frank Thiemig - CNC & Datentechnik
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Verfahrwege:
X-Achse = 600 mm, Y-Achse = 250 mm, Z-Achse = 85 mm.
( Alle Verfahrwege sind leicht nach eigenen Anforderungen veränderbar ! )
Antrieb: Drei Schrittmotoren ( Detailfoto auf der Elektronikseite )
Weitere Daten:
Aufnahme für Fräsmaschine
oder andere Werkzeuge = 43 mm, durch Adapterringe reduzierbar.
Dadurch ist die Werkzeugaufname auch für im Modellbaubereich
handelsübliche Mini-Bohr- und Fräsmaschinen geeignet.
Lagerung:
8 Linear- und 14 Standartkugellager, 2 Laufwagen mit je 4 Spezialkugellagern
3-D und 2,5 D-Fräsen + Bohren
+ Gravieren + Folienschneiden
+ Platinen Prototyping +
Isolationsfräsen
+ Laserschneiden
+ Plasmaschneiden
+ und
viele mehr.
Näheres zur Selbstbau - CNC-Fräsmechanik
Da ich schon immer einen Hang zur Mechanik
und Elektronik hatte, fing ich 1994 an, eine CNC-Fräsanlage
zu entwerfen. Hierbei versuchte ich, mich möglichst auf kostengünstige
und leicht zu beschaffende Bauteile zu beschränken. Nach
ca. 6 monatiger Planungs- und Bauzeit, ist so eine stabile und
zuverlässig arbeitende Fräsanlage entstanden. Vergleichen
Sie einmal die verwendeten Bauteile! Gleitlagerführungen
benutze ich nicht. Diverse toll angepriesenen Fertiganlagen verwenden
die "Billigalternative" Gleitlager um Kosten zu sparen.
Letztendlich zahlt der Anwender jedoch drauf. Gleitlagerführungen
halten selten was Sie versprechen.
Nachdem ich mit mehreren Modellbaufreunden gesprochen hatte, kam
in mir der Wunsch auf, meine Konstruktion auch anderen Frästechnik
Interressierten zugänglich zu machen. Also fing ich an, einen
Bauplan zu zeichnen. Dieser Bauplan enthält alle, zum Selbstbau
einer CNC-Mechanik nötigen Informationen. Nachbauer sollten
in der Lage sein, die wichtigsten metallischen Arbeiten selbst
ausführen zu können.
Auf diese Art läßt sich am meisten Geld einsparen.
Es wurde auf eine universelle Antriebsart hingearbeitet.
So ist es zum Beispiel möglich, als Antriebsspindeln normale
8 mm Gewindestangen, Trapezgewindespindeln, oder Kugelrollspindeln
einzusetzen, ohne das die Grundkonstruktion verändert werden
muß. Andere Verfahrwege ( größer oder kleiner
) lassen sich ebenfalls ohne Probleme realisieren.
Warum selber bauen?
Beim Selbstbau kann man bis zu 50
Prozent Kosten gegenüber einer fertig zu erwerbenden CNC-Maschine
sparen. ( Die eigene Arbeitszeit nicht mitgerechnet.)
Viele die sich für den Selbstbau entscheiden, kommen aus
dem Bereich Modellbau, dem semiprofessionellen Bereich, oder haben
auch so Spaß daran, etwas neues zu versuchen. Allen gemeinsam
ist, das Sie Geld sparen möchten und bzw. oder, sich eine
auf ihren speziellen Anwendungsfall zugeschnittene CNC-Anlage
zulegen möchten. Selbstverständlich ist die Mechanik
auch für den gewerblichen Einsatz geeignet.
Wer sich also schon länger mit dem Gedanken beschäftigt
hat,eine CNC-Anlage selbst zu bauen, sich bisher aber wegen fehlender
Informationen nicht dazu durchringen konnte, für den ist
dieser Bauplan bestens geeignet.
Wo gibt´s den
Bauplan?
Der Bauplan besteht aus:
12 Seiten Konstruktionszeichnung, 24 gestochen scharfen Farbfotos
( 10 x 15 cm ), Einkaufsadressen, sowie einigen Seiten Tips, Informationen
und Anregungen.
Er ist
auf Anfrage, unter der unten angegebenen E-Mail Adresse, direkt
bei mir zu erwerben.
Eine Preisliste erhalten Sie auf Anfrage per E-Mail. 
Achtung, bevor Sie den Bauplan bestellen, lassen
Sie sich doch einmal völlig unverbindlich beraten.
Teilen Sie mir bitte Ihre speziellen Wünsche und das Anwendungsgebiet
für Ihre ganz spezielle CNC-Mechanik mit.
Ich werde Ihnen, dazu passende Informationen oder Ratschläge
geben. Wenn Sie möchten, kann ich ihnen eine passende Steuer-Software
für Ihr gewünschtes Anwendungsgebiet anbieten.
Ob Sie nun Fräsen, Isolationsfräsen, Gravieren, Folienschneiden
oder etwas anderes machen möchten, es gibt für fast
alles eine passende Lösung.
Auf Wunsch
passend zum Bauplan lieferbar :
Schrittmotoren,
Schrittmotorelektroniken, Schalter,Kabel, sowie Kupplungen,
Fertigteile aus Aluminium und vieles mehr.
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