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Hier ist gut zu sehen, wie unkompliziert
der Aufbau sein kann. Natürlich ist es bei jeder Fräse
anders. Hier wurde einmal ein praxisnahes Beispiel gezeigt. |
Die Halterungen für die Motoren, bestehen aus zwei dicken
Metallplatten, welche passend bearbeitet und montiert wurden. |
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Bei dem beschriebenen Umbau wurde erst einmal der Handantrieb
der X- und Y-Achse ersetzt. Dadurch lassen sich wesentlich bessere
Oberflächen auf dem zu bearbeitenden Material erzielen.
Später wurden die Trapezgewindespindeln dieser Achsen gegen
Kugelrollspindeln ersetzt und die Z-Achse wurde mit einem Schrittmotor
ausgerüstet.
P.S.
Vielen Dank an Micha, für
seine Mithilfe am Umbau :-))
Die
Z-Achse dieser Fräsmaschine wurde jetzt auch umgerüstet.
Sehen Sie selbst:
Auch bei diesem Umbau wurde das Handrad
gegen ein passendes Zahnriemenrad ersetzt.
Von einem Bekannten habe ich ein Getriebe erstanden, welches
eine sehr hohe Untersetzung hat.
In diesem Fall ist sie etwas zu hoch. ( 50:1 ) Dadurch verfährt
die Z-Achse extrem langsam.
( Max. 18 mm pro Minute ). Der Vorteil hierbei ist allerdings,
das man mit einem relativ preiswerten Schrittmotor und der dazu
passenden Elektronik auskommt. Auf das Getriebe wurde ein Schrittmotor
mit ca. 190 Ncm montiert, welcher das Ganze nun antreibt. Soll
schneller oder weiter verfahren werden, ( z.B. für einen
Werkzeugwechsel ), nehme ich oft den Zahnriemen ab und verfahre
die Z-Achse per Handrad. Für einen Nachbau würde ich
eine Getriebeuntersetzung von ca. 5 : 1 bis maximal 15 :1 wählen.
Wenn ein stärkerer Schrittmotor eingesetzt wird, kann man
auch eine wesentlich kleinere Untersetzung wählen, oder
ganz auf ein Getriebe verzichten.
Leider ist in der Z-Achse im Moment noch eine Trapezgewindespindel
am Werk. Man muß zur Zeit bei allen Verfahrwegungen dieser
Achse, ein Umkehrspiel von ca. 0,25 mm berücksichtigen.
Der CNCPROFI
ist dazu in der Lage dies selbstständig zu kompensieren.
Man kann natürlich auch eine andere geeignete Software einsetzen.
Es ist schon eine ernorme Arbeitserleichterung, wenn man der
Fräse entspannt zuschauen kann. Man muß nur noch die
anfallenden Späne entsorgen, bzw. gelegentlich etwas Schmiermittel
auftragen. Den Rest erledigt die Software. :-))
Als
Elektronik kommen Endstufen mit max. 6 Ampere Phasenstrom, 70
Volt Versorgungsspannung zum Einsatz. Mit diesen können
Schrittmotoren bis ca. 500 Ncm Haltemoment angesteuert werden.
Die auf der X- und Y-Achse verwendeten Motoren haben ein Haltemoment
von ca. 450 Ncm.
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